在模切過程中，模具是至關重要的組成部分。然而，模具也可能會出現故障，影響生產效率和產品質量。以下是解決模具故障排除時常見的問題及解決方法：
- 模具損壞： 模具長時間使用或者受到不良操作可能會損壞，如磨損、裂紋等。解決方法包括定期檢查和維護模具、及時更換損壞嚴重的模具等。
- 模具卡死： 當模具與材料摩擦力過大或者材料厚度不均勻時，容易導致模具卡死，即無法正常運動。解決方法包括清潔模具表面、調整模具壓力、選用質地均勻的材料等。
- 模具定位不準確： 模具定位不準確可能會導致模切偏差或者產品尺寸不一致。解決方法包括調整模具定位、增加模具壓力、提高模切精度等。
- 模具銹蝕： 模具長時間暴露在潮濕環境中可能會發生銹蝕，影響模具的使用壽命和切割效果。解決方法包括定期清潔和涂抹防銹劑、儲存模具在干燥通風處等。
- 模具材料選擇不當： 若模具材料硬度不足或者耐磨性差，容易導致模具損壞或者切割效果不佳。解決方法包括選用合適材料制作模具、提高模具硬度等。
- 模具設計不合理： 若模具設計不合理，可能會導致切割效果不佳或者模具易損壞。解決方法包括重新設計模具、優化刀具結構等。